Máy chiết rót chai pet và cách vệ sinh máy chiết rót đúng cách

Máy chiết rót chai pet và cách vệ sinh máy chiết rót đúng cách. Máy chiết rót chai nhựa PET là một thiết bị quan trọng, đóng vai trò then chốt trong các dây chuyền sản xuất hiện đại. Với khả năng thực hiện đồng thời ba chức năng: rửa chai, chiết rót dung dịch, và đóng nắp tự động, máy chiết rót PET đã trở thành lựa chọn hàng đầu trong các ngành công nghiệp như sản xuất đồ uống, nước giải khát, thực phẩm, dược phẩm và hóa chất. Nhờ tính năng tự động hóa và khả năng xử lý chính xác, thiết bị này không chỉ giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất mà còn đảm bảo tiêu chuẩn chất lượng và an toàn cho sản phẩm đầu ra.

Chiếc máy này đặc biệt được thiết kế để chiết rót các loại dung dịch lỏng, sệt hoặc đặc vào chai nhựa PET. Các bộ phận của máy tiếp xúc trực tiếp với dung dịch sản phẩm, do đó, việc vệ sinh máy đúng cách và thường xuyên là điều kiện tiên quyết để duy trì hiệu suất hoạt động, tuổi thọ của thiết bị, cũng như đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm. Nếu không chú trọng đến khâu vệ sinh, nguyên liệu dư thừa rất dễ bám lại trên các linh kiện, dẫn đến hư hỏng máy móc và tiềm ẩn nguy cơ làm giảm chất lượng sản phẩm.

Vậy làm thế nào để vệ sinh máy chiết rót đúng cách? Khi nào cần vệ sinh máy? Để giúp bạn dễ dàng hơn trong việc sử dụng và bảo dưỡng thiết bị, bài viết này sẽ cung cấp thông tin chi tiết về cấu tạo máy chiết rót chai nhựa PET, cùng hướng dẫn từng bước vệ sinh máy một cách đơn giản và hiệu quả. Hãy cùng tham khảo ngay để tối ưu hóa hiệu suất sản xuất và duy trì độ bền của thiết bị cùng Việt An nhé!

Tiết Kiệm Nhân Công và Nâng Cao Hiệu Suất: Máy chiết rót tự động giúp các doanh nghiệp giảm đáng kể nhu cầu về nhân lực, rút ngắn thời gian sản xuất và tăng cường công suất. Nhờ hoạt động tự động hóa, doanh nghiệp có thể tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm chi phí vận hành.

Đầu Chiết Rót Thiết Kế Đặc Biệt: Máy được trang bị đầu chiết rót với cơ chế nâng chiết hiện đại, hạn chế tình trạng kéo sợi hay nhỏ giọt ra bên ngoài. Điều này không chỉ giúp giảm lãng phí nguyên liệu mà còn đảm bảo vệ sinh trong quá trình chiết rót. Thiết kế này cũng tạo điều kiện thuận lợi cho việc chuyển đổi nguyên liệu nhiều màu và dễ dàng vệ sinh thiết bị.

Vật Liệu Cao Cấp, Chống Ăn Mòn: Máy chiết rót được chế tạo từ inox cao cấp và thép không gỉ, có khả năng chống ăn mòn vượt trội. Nhờ sử dụng vật liệu chất lượng cao, máy có thể hoạt động ổn định ngay cả trong môi trường khắc nghiệt hoặc khi tiếp xúc với các loại hóa chất mạnh.

Hệ Thống Điều Khiển Hiện Đại và Dễ Sử Dụng: Với hệ thống điều khiển tự động linh hoạt, máy chiết rót cho phép người dùng thao tác dễ dàng chỉ với vài bước đơn giản. Toàn bộ quy trình vận hành có thể diễn ra hoàn toàn tự động mà không cần giám sát, mang lại sự tiện lợi và an toàn cho người sử dụng.

Lợi Ích Khi Sử Dụng Máy Chiết Rót PET

• Đảm bảo chất lượng sản phẩm: Quy trình khép kín giúp giữ nguyên độ tinh khiết và an toàn của dung dịch.
• Giảm thiểu chi phí sản xuất: Nhờ hiệu suất cao và ít tiêu hao nguyên liệu.
• Đáp ứng tiêu chuẩn ngành: Máy được thiết kế để phù hợp với nhiều loại chai nhựa và nguyên liệu khác nhau, đáp ứng yêu cầu của nhiều ngành công nghiệp.

Máy chiết rót chai nhựa PET không chỉ là một giải pháp đóng gói hiện đại mà còn là công cụ hỗ trợ mạnh mẽ giúp các doanh nghiệp cải thiện hiệu quả sản xuất, tiết kiệm chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm đầu ra.

Cấu Tạo Máy Chiết Rót Chai Nhựa PET

Máy chiết rót chai nhựa PET là một thiết bị hiện đại, tự động hóa cao, được thiết kế để thực hiện các công đoạn rửa, chiết rót và đóng nắp chai một cách nhanh chóng và hiệu quả. Máy không chỉ giúp doanh nghiệp tiết kiệm thời gian mà còn đảm bảo độ chính xác cao trong sản xuất, phù hợp cho nhiều loại dung dịch lỏng, sệt hoặc đặc. Cấu tạo của máy gồm nhiều hệ thống và linh kiện chính, được chế tạo từ vật liệu cao cấp, mang lại độ bền và khả năng vận hành ổn định. Dưới đây là các bộ phận chính của máy:

1. Bộ Khung Máy

Chức năng: Là khung xương bảo vệ toàn bộ thiết bị và linh kiện bên trong, đồng thời đảm bảo máy vận hành ổn định.

Vật liệu: Làm từ inox 304 cao cấp, chống oxy hóa và ăn mòn tốt, dễ dàng vệ sinh và duy trì độ bền trong mọi môi trường.

Thiết kế: Máy được chia làm ba bộ phận chính tương ứng với ba chức năng hoạt động chính: súc rửa, chiết rót, và đóng nắp.

2. Bộ Phận Tráng Rửa Chai Nhựa

Chức năng: Làm sạch vỏ chai trước khi tiến hành chiết rót.

Thành phần chính: Các đầu tráng rửa: Số lượng đầu rửa được thiết kế tùy theo công suất máy. Các đầu rửa được nhập khẩu chính hãng, đảm bảo độ bền và hiệu quả cao. Hệ thống ống dẫn nước: Được làm từ nhựa dẻo cao cấp, đưa nước từ bồn chứa tới các đầu tráng rửa. Hệ thống càng cua: Kẹp cổ chai, nâng lên, hạ xuống và quay 180 độ để đưa chai vào vị trí rửa và sau đó chuyển đến bộ phận chiết rót.

3. Bộ Phận Chiết Rót Chai Nhựa

Chức năng: Định lượng và chiết rót dung dịch chính xác vào chai theo dung tích đã cài đặt.

Thành phần chính:

• Các đầu chiết rót: Được bố trí đều quanh trục trung tâm, hoạt động theo vòng lặp liên tục, giúp tăng công suất. Số lượng đầu chiết tùy thuộc vào công suất máy.
• Hệ thống ống dẫn dung dịch: Kết nối với bồn chứa nguyên liệu, đảm bảo dẫn dung dịch vào chai một cách chính xác.
• Hệ thống cảm ứng: Nhận diện chai theo nguyên lý “không chai, không chiết rót,” đồng thời đảm bảo định lượng đúng tỷ lệ dung dịch.
• Bộ phận giữ chai: Cố định chai dưới các đầu chiết, ngăn chai xê dịch hoặc đổ trong quá trình chiết rót.

4. Bộ Phận Xoáy Nắp Chai Nhựa

Chức năng: Đóng nắp chai nhựa một cách chắc chắn và chính xác.

Thành phần chính:

• Các đầu xoáy nắp: Làm bằng thép không gỉ, mạ inox 304, bên trong có hệ thống viên bi con lăn để xoáy nắp kín và khít hoàn toàn. Số lượng đầu xoáy tùy thuộc vào công suất máy.
• Hệ thống đường ống dẫn nắp: Cung cấp nắp chai tới các đầu xoáy nắp để tiến hành đóng nắp tự động.

Máy chiết rót chai nhựa PET được thiết kế với công nghệ tiên tiến, giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra. Từng bộ phận đều được chế tạo từ vật liệu cao cấp và được lắp ráp tỉ mỉ, mang lại hiệu suất làm việc vượt trội, đáp ứng được nhu cầu sản xuất đa dạng của các doanh nghiệp trong nhiều lĩnh vực.

Quy Trình Vệ Sinh Máy Chiết Rót Chai PET Đúng Cách

Ngắt Kết Nối Nguồn Điện: Đầu tiên, đảm bảo an toàn lao động bằng cách ngắt hoàn toàn nguồn điện trước khi thực hiện bất kỳ thao tác vệ sinh nào.

Chuẩn Bị Dụng Cụ và Chất Tẩy Rửa: Sử dụng các dung dịch làm sạch chuyên dụng phù hợp với từng loại nguyên liệu (dung dịch lỏng, sệt hoặc đặc). Chuẩn bị thêm nước ấm và khăn sạch để hỗ trợ vệ sinh.

Vệ Sinh Các Bộ Phận Chính: Các bộ phận cần được vệ sinh kỹ lưỡng bao gồm:

• Xi lanh: Là nơi tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu, cần làm sạch để loại bỏ cặn bám.
• Đầu chiết rót và vòi chiết: Đảm bảo không còn cặn dung dịch hoặc vi khuẩn tồn đọng.
• Bộ phận kẹp chai và thân máy: Loại bỏ bụi bẩn và cặn nguyên liệu bám vào trong quá trình vận hành.

Sử Dụng Nước Ấm Để Rửa: Sau khi làm sạch bằng chất tẩy rửa, rửa lại các bộ phận bằng nước ấm ở nhiệt độ khoảng 70°C để loại bỏ hoàn toàn chất tẩy rửa còn sót lại.

Lau Khô Linh Kiện: Dùng khăn sạch lau khô toàn bộ các linh kiện đã vệ sinh. Điều này giúp tránh tình trạng đọng nước gây rỉ sét hoặc làm giảm tuổi thọ máy.

Khử Trùng Trước Khi Sử Dụng Lần Tiếp Theo: Trước khi vận hành lại, sử dụng cồn 90 độ để lau sạch các bộ phận như vòi chiết rót, phễu chứa dung dịch nhằm đảm bảo máy ở trạng thái vệ sinh tuyệt đối.

Vệ sinh máy chiết rót chai nhựa PET đúng cách không chỉ đảm bảo máy hoạt động ổn định và lâu bền mà còn giữ vững tiêu chuẩn vệ sinh trong quá trình sản xuất. Đây là bước quan trọng mà mọi đơn vị sản xuất cần thực hiện định kỳ để đảm bảo chất lượng sản phẩm và hiệu quả vận hành. Hãy xây dựng thói quen vệ sinh máy thường xuyên để tối ưu hóa lợi ích lâu dài cho doanh nghiệp.

Một Số Lưu Ý Khi Tiến Hành Vệ Sinh Máy

Điều bắt buộc khi tiến hành vệ sinh máy chiết là bạn không được quên là cần phải ngắt kết nối nguồn điện vào máy, sau đó mới tiến hành vệ sinh máy.

Trước khi vệ sinh máy, cần đọc kỹ hướng dẫn sử dụng và cách bảo dưỡng máy trước khi tiến hành làm vệ sinh.

Không nên tháo rời tất cả các bộ phận bên trong máy nếu như bạn không hiểu rõ về kỹ thuật. Khi tháo các bộ phận của máy ra để vệ sinh, khi lắp lại cần phải đảm bảo lắp đúng như ban đầu.

Quá trình lắp lại các bộ phận cần phải vặn thật chặt ốc vít để tránh xảy ra các sự cố đồng thời đảm bảo an toàn

Sau khi vệ sinh các linh kiện, bộ phận của máy thì cần phải đảm bảo lau khô để tránh bị hoen gỉ các linh kiện.

Ý Nghĩa Của Việc Vệ Sinh Máy Chiết

Không riêng gì máy chiết rót chai nhựa pet, khi bạn sử dụng bất kỳ một loại máy móc thiết bị nào thì bạn đều cần phải tiến hành vệ sinh, kiểm tra và bảo dưỡng máy thường xuyên.

Tần suất vệ sinh máy có thể tiến hành theo ngày khi kết thúc 1 ngày làm việc

Hoặc bạn cũng có thể tiến hành vệ sinh theo tuần hoặc theo tháng

Vệ sinh máy sẽ giúp bạn bạn vệ các linh kiện, thiết bị bên trong máy luôn được sạch sẽ, an toàn vệ sinh. Tăng khả năng hoạt động của máy cũng như tăng tuổi thọ của máy.

Bên cạnh đó, việc vệ sinh máy thường xuyên cũng sẽ giúp bạn có thể sớm phát hiện ra các vấn đề mà máy gặp phải để có thể xử lý, tránh để lại những hậu quả đáng tiếng xảy ra.

Hi vọng với những thông tin chia sẻ ở trên sẽ giúp các bạn có thể sử dụng và vệ sinh máy chiết rót chai nhựa pet tự động dễ dàng.

Khi tiến hành lắp đặt máy chiết rót chai pet cho khách hàng, bộ phận kỹ thuật của Việt An sẽ luôn hướng dẫn khách hàng cách sử dụng máy, các vệ sinh bảo dưỡng máy. Vì vậy, nếu trong quá trình sử dụng quý khách có vấn đề gì cần hỗ trợ , hãy liên hệ ngay tới số tổng đài của Việt An 1900 6013, bộ phận chăm sóc khách hàng của Việt An sẽ nối máy tới bộ phận kỹ thuật để hỗ trợ khách hàng trong thời gian nhanh chóng.